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浅析塑料喷涂过程中常见的问题有哪些!

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浅析塑料喷涂过程中常见的问题有哪些!

发布日期:2021-12-25 作者: 点击:

淮安喷涂过程不可能顺利进行。可能会出现一些问题,那么如何应对呢?下面,淮安喷塑厂家带您一起来探讨一下!

一、针孔主要原因:

1.板表面腐蚀;

2.镀锌基材含有氢离子;

3.磷化预处理后泛黄;

4.磷化后工件清洗后不干净,尤其是工件周围有环形针孔;

5.阴阳离子交换树脂脱盐水呈酸性;

6.粉末质量。

二、收缩的主要原因:

1.粉末生产过程中的水或油。缩孔分布均匀,呈细圆坑或大针孔;

2.当喷涂过程中混合其他粉末时,由于不相容性而形成缩孔;

3.外部干扰物质污染喷涂系统(包括工件),尤其是车间内的含硅脱模剂和水脱模剂;

4.铸件表面有大而深的孔洞;

5.涂层呈圆形凹坑且较大,俗称“鱼眼”;

6.压缩空气含油量高。

三、喷涂处理涂层局部或大面积脱落的主要原因:

1.基材表面有锈层,未完全清除;

2.水洗(特别是磷化后)不干净;

3.基材表面脱脂不完全;

4.悬挂链上的润滑油滴到工件上;

5.镀锌板起泡和涂层脱落。

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四、光泽度不稳定的主要原因是:

1.低光泽;

2.高光泽;

3.光泽度上下波动;

4.光泽突然下降。

五、涂层冲击性能差和附着力低的主要原因是:

1.磷化膜太厚;

2.烘烤温度低,粉末未完全固化;

3.粉末质量差;

4.粉末过期;

5.涂层太厚;

6.除油、除锈不彻底;

7.混合两种不同性质的粉末。

六、产生沙粒的主要原因:

1.外观均匀致密;

2.少量突起的圆;

3.少量不同尺寸的沙粒;

4.工件表面有杂质,有时呈放射状或细长状;

5.一些黑色颗粒。

七、主要原因是:

1. 喷粉管质量差,粉末易粘附在管内壁;

2.空气压力或气体体积不足;

3.粉料输送管被加热,粉料在管内结块;

4.送粉管弯曲扭曲;

5.粉末结块,不能正常流化。


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